随着伴热器技术的不断成熟，已被频繁应用于各种管道系统和工艺设备、阀门、罐体的防冻处理和温度维持。我们都知道伴热器具有伴热均匀的一大特点，但是很多用户在使用过程中，出现了受热不均的现象，是什么原因导致的呢？如下：

       1.伴热器选型方面问题、选型不当选型错误

       如何判断是否正确选型，其中一重要标准就是，被伴热器管道外壁的较高温度承受值，除了伴热温度的确定外，这个承受温度决定了管道外壁是否会因高温受损坏，如果管道设备表面温度承受临界点时，很容易出现烫伤的“斑迹”。

       2.伴热器安装不规范

       应按照伴热器计算缠绕规定的比例进行缠绕，伴热器产品在缠绕安装时（例如比较大管径、罐体安装），应确保伴热器产品之间的安装间距进行均匀铺设，而对于罐体伴热器，一般需安装罐体的三分之二即可满足伴热需求。直铺于管道上的情况下，应安装于管道斜下方45°，以便于热量传递。

       对于管道和阀门等不规则零件，请特别注意是否使用该零件。 尽管PTC自控电加热带的加热温度相对均匀，但是外套具有很强的集热性能。为了确保均匀的散热并扩大散热面积，需要使用铝箔胶带。

       3.外保温层安装不恰当

       外部保温条件的好坏是伴热的重要因素。在露天或潮湿的条件下，需要考虑其防水性能，并需要添加防水罩。此外，应保证外部绝缘的平均厚度。

       此外，电伴热带在安装时，也要注意铺设方式，应根据设备管道的特点和周边环境来界定。可以选择铝箔胶带增大受热面积；保温层也是伴热均匀的重要因数，如果伴热环境较为潮湿还应注意到保温层的防水情况及保温层的厚度。